1.啤酒厂生产流程：

啤酒生产过程主要分为：制麦、糖化、发酵、罐装四个部分。

2.啤酒厂污水的分类：

1.麦芽生产过程的洗麦水、浸麦水、发芽降温喷雾水、麦槽水、洗涤水、凝固物洗涤水；

2.糖化过程的糖化、过滤洗涤水；

3.发酵过程的发酵罐洗涤、过滤洗涤水；

4.罐装过程洗瓶、灭菌及破瓶啤酒；

5.冷却水和成品车间洗涤水；

6.工厂员工的生活用水；

3.啤酒厂废水按水质情况分类：

（1）高浓度有机废水

     1.麦糟水、糖化车间的刷锅水等

     2.发酵车间的前酵罐、后酵罐洗涤水、洗酵母水等

（2）低浓度有机废水

     1.发酵车间的前酵罐、后酵罐洗涤水、洗酵母水等

     2.罐装车间的酒桶、酒瓶洗涤水

（3）冷却水

     1.各种冷凝水、冷却水及杀菌水

4.方案推荐：

                                  流程示意图

方案的流程解析：

  第一阶段为预处理阶段，格栅+调节池，调节池出水用泵直接打到水解酸化池，污水经格栅去除较大的杂质，经调节池后，水质水量得到均化。

 第二阶段为水解酸化阶段，水解、产酸阶段的产物主要为小分子有机物，可生物降解性一般较好。故水解池可以改变原污水的可生化性，从而减少反应的时间和处理的能耗。水解酸化池对COD的去除率为40%。

第三阶段为接触氧化阶段，用来降解小分子有机物，接触氧化法的污泥不需回流，不会发生污泥膨胀的现象，而且负荷高，产泥少，可减小曝气池体积。接触氧化池多极串联，设计对COD去除率为95%。

第四阶段为二沉池，对接触氧化池的出水进行沉淀，从而得到澄清的出水。经过沉淀作用后，出水便可达到排放标准排出厂区。

5.总结

    综上所述，经台江环保推荐的方案及安装的设备，处理后的啤酒厂污水可以达到废水处理系统的最终排放执行《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005）一级。

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