1、预处理工艺

由于水产加工废水排放量不均衡，水质波动较大， 必须加强预处理措施，才能达到稳定处理效果。 废水经格栅拦截去除水中的颗粒物，将鱼皮、肉 屑、鱼骨等固体分离出来再进入调节池，在池内设置曝气装置，具有脱臭、加速污水中油类的分离等作用，改善废水可生化性，保证后续生物处理的效果。由于废水中含大量油脂，应另行设置除油设备。所以预处理工艺为：格栅及提升泵房、气浮池，水解酸化池。

2、A-A-O

基建费用低，具有较好的脱氮除磷功能；能够改善污泥沉降性能，减少污泥排放量；具有提高对难生物降解有机物的去除效果，运转效果稳定；技术先进成熟，运行稳妥可靠；管理维护简单，运行费用低；国内工程实例多，工艺成熟。处理构筑物较多；需增加内回流系统，增加运行费用。

3、生物接触氧化

废水经聚铝+聚铁混凝处理后，能大大去除废水中的有机污染物和氨氮，CODCr去除率和NH42N去除率都较高。在生物接触氧化池中用焦炭作填料，生物膜生长较紧密，不易脱落，系统去除有机污染物的效果稍优于多孔填料，而多孔填料去除氨氮的效果较焦炭好，在生物接触氧化池内投加降解菌能加速系统的启动速度，且处理时间短，处理效果好，系统运行稳定。废水经处理后CODCr、BOD5、NH42N的总去除率也较高，各项指标均达国家标准。

4、CASS

理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。 运行效果稳定，废水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对废水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。CASS法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。脱氮除磷，适当控制运行方式，具有良好的脱氮除磷效果。工艺流程简单、造价低。主体设备布置紧凑、占地面积省。容积利用率低、出水不连续、运行控制复杂。

5、AB法

吸附池→中间沉淀池→曝气池→二次沉淀池

曝气池的容积较小，基建费用相应降低；污泥不易膨胀，达到一定的脱氮除磷效果；抗冲击负荷的能力较强。构筑物较多；污泥产量较多。