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喷涂废水处理设备系统构成及工艺原理

发布时间:2021-11-25 11:08:10

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喷涂过程中的废水处理工艺:喷漆废水-精滤预处理-增压磁力泵-微米级深度净化过滤-反洗-回用。

工作原理:首先废水进入袋式或管式道路装置,滤料为尼龙12针刺无纺布,孔径小于5微米,去除大于5微米的机械杂质和胶体物质,然后进入油水分离器。过滤器中的滤芯由孔径小于3微米的高吸水材料制成,用于油的分离,分离后废水中的悬浮油小于50mg/L,部分含1%-10%的乳化油必须超滤。超滤后,渗透液中的油少于,渗透液中含有大量低分子量组分和盐类,含碳量高,必须进行纳滤处理。纳滤的分子量截止值一般在1000-3000之间,孔径为0.05-0.10mm,使膜表面亲水,从而有效防止油滴在膜表面污染固化。

与普通污水处理设备不同,涂装污水处理设备占地面积小,集自动化于一体,不需要专人值班;工期短,土建工程量小,安装调试方便,常温下一周即可正常运行,运行成本更低,综合建设成本更低,规模更具性价比。

涂装废水主要来自车身的预脱脂、脱脂、表面调理、磷化、钝化等预处理工序,在阴极电泳过程、中间涂层和面漆喷涂过程中,汽车涂装废水含有树脂、表面活性剂、重金属离子、颜料等污染物。特别是电泳废水和喷涂废水成分复杂,浓度高,可生化性差。涂料废水处理主要包括水质处理、混凝沉淀、混凝气浮、砂滤等工艺。


系统构成:
设备构成介绍

1.3.1 调节池
根据废水的排放规律,后继处理构筑物对水质水 量稳定性的要求,设置调节池贮存因污水量变化而出 现的大水量的剩余水量,削减高峰负荷,以利于下一 步的处理、减少后继处理构筑物的体积和节省投资费 用。生产废水调节池有效容积为 50m3,内设2 台流量 为 10m3/h 的潜水泵,1 用 1 备。综合废水调节池有效 容积为 250m3,内设 2 台流量为 30m3/h 的潜水泵,1 用 1 备。

1.3.2 气浮装置
生产废水的悬浮物及色度较高,含有大量的漆渣 和有机物杂质,由于密度比水小,因此不宜采用物化 絮凝沉淀。气浮是依靠微气泡,使废水中细小颗粒形 成的絮体与微气泡粘附,从而使絮体视密度下降,并依靠浮力使其上浮,从而实现絮粒的强制性上浮,达到固液分离,净化废水。污水在进入气浮机时投加助 凝剂及絮凝剂。气浮装置处理能力为10m3/h,反应时间 3-5min,停留时间 30min,表面 负荷 5m3/ ( •)。 m2 h

1.3.3 厌氧池
其主要功能是利用废水在厌 氧池与回流污泥充分混合接触,回流 污泥中的聚酸菌吸收去除污水中一部分 有机物,同时释放出大量磷,初步分解 有机污染物,沉淀悬浮物,以利于后级 的生化 处 理 。 厌 氧 池 有 效 容 积 为 120m3,停留时间 4h,用弹性填料。

1.3.4 缺氧池
在缺氧池,厌氧池出水与好氧 池回流的混合液利用潜水泵充分接触,回流污泥中的反 硝化菌利用厌氧池出水中的有机物作为碳源,将回流混 合液中的大量 NO2-N 还原为N2 而达到脱氮目的。缺氧 池有效容积为 60m3,停留时间 2h,用半软性填料。

1.3.5 好氧池
二级好氧处理是全系统的**部分,在此进行有 机物的生物氧化、有机氮的氨化和氨氮的硝化等生化 反应,它由池体、填料、布水装置和曝气系统等几部 分组成。接触池内填充组合填料,部分微生物以生物 膜的形式附着生长于填料表面,部分则是絮状悬浮生 长于水中。采用微孔曝气头在池底曝气,充氧的污水 浸没全部填料,并以一定的速度流经填料。填料上长 满生物膜,污水与生物膜相接触,在生物膜微生物的作用下,污水得到净化。常用直流式鼓风曝气系统, 其特点是在填料下直接曝气,生物膜受到上升气流的 冲击、搅动,加速脱落、*新,使其经常保持较好的 活性,可避免堵塞。好氧池出水部分回流至缺氧池, 部分进入沉淀池。A 段有效容积 120m3,停留时间 4h,气水比 15:1;B 段有效容积 180m3,停留时间 6h,气水比 12:1。